Especificações e precauções de segurança de operação da máquina de moldagem por injeção

1. Preparação de segurança antes de operar a máquina de moldagem por injeção
Treine pessoal qualificado para operar
A operação do máquina de moldagem por injeção envolve conhecimento complexo de controle mecânico e elétrico. Pessoal não treinado não está autorizado a operar sem autorização. As empresas devem organizar treinamento sistemático de segurança, incluindo estrutura do equipamento, processo de operação, tratamento de emergência, etc., para garantir que os operadores estejam familiarizados com o desempenho do equipamento e os requisitos de segurança. Os operadores devem possuir um certificado de qualificação operacional válido antes de poderem trabalhar.
Verifique o estado do equipamento
Antes de iniciar a máquina, o operador deve realizar uma inspeção abrangente da máquina de moldagem por injeção:
Existe algum vazamento de óleo no sistema hidráulico e o óleo hidráulico é suficiente e não contaminado.
O circuito elétrico está intacto e os botões do interruptor e o painel de controle estão funcionando corretamente?
O dispositivo de proteção de segurança (como porta de segurança, grade de segurança) está instalado no lugar e funcionando com sensibilidade.
O molde está instalado firmemente e os parafusos e dispositivos de fixação estão apertados?
Certifique-se de que o equipamento esteja em um estado seguro e estável para reduzir a probabilidade de acidentes.
Use equipamento de proteção
Para evitar beliscões mecânicos, queimaduras térmicas ou ferimentos por respingos, os operadores devem usar equipamento de proteção individual (EPI) padrão, incluindo luvas de segurança, óculos de proteção, sapatos de proteção, etc.

2. Normas de segurança durante a operação
Cumprir rigorosamente os procedimentos operacionais
A operação deve ser realizada de acordo com o manual de operação do equipamento e as normas e regulamentos da empresa. É estritamente proibido ajustar os parâmetros da máquina à vontade para evitar falhas mecânicas ou riscos de segurança causados ​​por sobrecarga do equipamento.
O processo de operação deve ser padronizado para evitar a perda de etapas da operação, tais como: sequência de abertura e fechamento do molde, configuração do ciclo de injeção, confirmação do tempo de resfriamento, etc.
Fique alerta e evite que as mãos se aproximem do molde
O molde é potente e rápido ao fechar o molde. Se a mão ou parte do corpo entrar no espaço do molde, será muito fácil ser pinçada ou cortada. Portanto, o operador precisa manter o foco o tempo todo e nunca estender a mão ou entrar na área de ação do molde à vontade.
Use dispositivos de proteção de segurança
As máquinas injetoras modernas são equipadas com dispositivos de proteção de segurança, como portas de segurança, grades de segurança e botões de parada de emergência. Os operadores devem garantir que estes dispositivos estão intactos e funcionando corretamente e não devem ser desmontados ou blindados sem autorização. O dispositivo de segurança pode desligar automaticamente quando ocorre perigo, reduzindo significativamente o risco de acidentes.
Proibição de operação após beber e fadiga
O álcool e a fadiga afetarão seriamente o julgamento e a velocidade de reação dos operadores, levando a erros operacionais. As empresas devem gerir rigorosamente o estado de trabalho dos operadores para garantir que estejam nas melhores condições de operação.

3. Máquina de moldagem por injeção anormal e tratamento de emergência
Pare a máquina a tempo ao encontrar anormalidades
Se houver sons anormais, aumento de vibrações, vazamento de óleo no sistema hidráulico ou outros fenômenos anormais durante a operação da injetora, a máquina deve ser parada imediatamente para evitar que o problema se agrave e cause maiores danos ou acidentes de segurança.
Uso do botão de emergência
Deve haver um botão de parada de emergência proeminente no local da operação. Quando o operador e o pessoal ao redor encontram uma emergência, podem pressionar rapidamente o botão para cortar a alimentação e parar o equipamento rapidamente para evitar a expansão do acidente.
Denunciar pessoal de manutenção
Não profissionais não estão autorizados a desmontar ou reparar a máquina de moldagem por injeção sem autorização. Em caso de falha do equipamento, o pessoal de manutenção profissional deve ser comunicado para inspeção e manutenção o mais rápido possível para garantir que o processo de manutenção seja seguro e padronizado para evitar lesões secundárias.

4. Precauções de segurança para manutenção e manutenção
Operação de desligamento
Todos os trabalhos de manutenção, manutenção e limpeza devem ser realizados com o equipamento completamente desligado e sem pressão residual para evitar que a máquina dê partida repentina ou que o sistema hidráulico se mova acidentalmente e cause ferimentos pessoais.
Mantenha-se limpo
O local de produção deve ser mantido limpo e arrumado para evitar que o acúmulo de óleo e resíduos cause escorregões, incêndios ou danos ao equipamento. Limpe regularmente a máquina injetora e seus arredores para garantir que a passagem de segurança esteja desobstruída.
Verifique os dispositivos de segurança
Teste e verifique regularmente as funções dos dispositivos de proteção de segurança para garantir que portas de segurança, grades, botões de parada de emergência e outros dispositivos sejam sensíveis e eficazes. Quando um dispositivo de segurança for considerado ineficaz, ele deverá ser reparado ou substituído imediatamente para evitar acidentes.