Regras de operação de segurança da máquina de moldagem por injeção

(一) Requisitos de segurança antes de iniciar

(1) Ao entrar no posto de trabalho, você deve usar roupas de trabalho, bonés, sapatos de trabalho, luvas e outros artigos de proteção ao trabalho de maneira organizada e completa.

(2) Verifique se as matérias-primas e acessórios utilizados são qualificados e verifique se há impurezas e corpos estranhos nas matérias-primas antes de adicionar materiais.

(3) Verifique se o molde e seus parafusos de fixação, cada interruptor de deslocamento e haste de controle estão soltos, se são confiáveis ​​e se as ferramentas utilizadas estão completas.

(4) Quando o primeiro turno for ligado após um feriado, use um lápis de teste para verificar se o equipamento está vazando e verifique se o sistema de água de resfriamento está bloqueado ou pingando.

(5) Quando o barril é aquecido, a água de resfriamento do barril deve ser ligada ao mesmo tempo. Quando o inverno é frio, a temperatura na oficina é baixa, a bomba de óleo deve ser ligada primeiro e, se nenhuma anormalidade for encontrada, o acionamento deve ficar em marcha lenta por 10 a 15 minutos antes da produção normal.

(6) Verifique se os trilhos-guia e pinos-guia do equipamento e moldes estão limpos, limpe-os com fio de algodão limpo e adicione óleo nos pontos de lubrificação.

(二) Requisitos de segurança para produção inicial

(1) Depois que a temperatura do barril atingir os requisitos tecnológicos, a máquina deve ser mantida em temperatura constante por 30-60 minutos antes de ligá-la.

(2) Os procedimentos operacionais devem utilizar porta de segurança. Se o interruptor de deslocamento da porta de segurança falhar, não será permitido ligá-lo e é estritamente proibido operar sem a porta de segurança (tampa).

(3) Operadores fora de serviço e qualquer pessoa sem permissão não estão autorizados a pressionar os interruptores e botões.

(4) Ao colocar moldes e inserções, eles devem ser estáveis ​​e confiáveis. Se forem encontradas anormalidades durante a fixação do molde, a máquina deverá ser desligada imediatamente para eliminar a falha.

(5) Quando a máquina for consertada ou o molde for limpo por um longo período, a energia deverá ser desligada. Cobre e outros materiais metálicos macios devem ser usados ​​para limpar o material ou produtos residuais no molde.

(6) Cubra e instale os aparelhos elétricos, peças hidráulicas e rotativas do equipamento operacional, placas de cobertura, tampas de proteção, etc., e aperte os parafusos de fixação.
(7) Quando o corpo entra na abertura do molde, ele deve ser desligado. Quando o pessoal de manutenção repara a máquina, o operador não está autorizado a abandonar o posto.

(8) Evite bater no molde fixo com a sede de injeção quando o molde for aberto para evitar que o molde fixo caia.

(9) A injeção de ar geralmente não excede 5 segundos de cada vez. Quando duas injeções consecutivas não se movem, preste atenção para notificar o pessoal próximo para evitar a área perigosa.

(10) Se o equipamento e o molde forem anormais, notifique o pessoal de manutenção a tempo para a manutenção.

(三) Precauções para desligamento

(1) A alimentação das bombas e motores de óleo deve ser cortada no desligamento, e a alimentação principal deve ser cortada no desligamento do último turno do feriado. A cavidade do molde deve ser lubrificada para evitar ferrugem e a porta da tremonha deve ser fechada.

(2) Desligue o cano e a água de resfriamento do molde para evitar ferrugem.

(3) Quando a máquina é parada, a sede de injeção é separada do gabarito fixo e o molde fica na posição aberta.

(4) Limpe a plataforma da máquina, o solo, as ferramentas e os acessórios.