A economia de energia servo traz novas oportunidades para a indústria de moldagem por injeção

Com a crescente atenção ao problema energético das máquinas de moldagem por injeção, a economia de energia e a redução do consumo são a política nacional básica do país, e a redução de custos e o aumento da eficiência são o núcleo da competição corporativa. A economia de energia das máquinas de moldagem por injeção tornou-se cada vez mais importante. Projetar e fabricar uma nova geração de máquinas injetoras com "economia de energia" tornou-se uma questão urgente que precisa de atenção e soluções. O desenvolvimento de máquinas de moldagem por injeção servocom economia de energia tornou-se uma nova oportunidade para o rápido desenvolvimento da indústria de moldagem por injeção. A máquina de moldagem por injeção com economia de energia servo pode não apenas economizar recursos e reduzir custos, mas também melhorar a qualidade e melhorar as condições de trabalho. No entanto, na estrutura de custos dos produtos de moldagem por injeção, os custos de eletricidade representam uma proporção considerável. De acordo com os requisitos da tecnologia de equipamentos de máquinas de moldagem por injeção, as bombas de óleo de máquinas de moldagem por injeção tradicionais. O consumo de energia do motor é responsável por 80-90% de todo o consumo de energia do equipamento.

Atualmente, a tecnologia servo de economia de energia tem sido aplicada com sucesso em máquinas de moldagem por injeção, que podem economizar energia em até 80% em comparação com máquinas de moldagem por injeção com bomba de pressão fixa comuns, até 50% em comparação com bombas variáveis, e melhorar a eficiência da produção em mais de 10%. Fabricantes de máquinas de moldagem por injeção A produção em massa começou e rapidamente se tornará o produto principal em casa.

A transformação servo com economia de energia da máquina de moldagem por injeção comum que está sendo usada também será urgente. As vantagens do motor quase cheio, como aumento da produção, economia de energia e redução do consumo, permitirão que os clientes de máquinas de moldagem por injeção reduzam custos, embelezem o ambiente de trabalho e aumentem continuamente outros custos. Hoje, acredito que será popular (a tecnologia de poupança de energia também é uma das ações de melhoria da IE). No desenvolvimento da fabricação e uso de máquinas de moldagem por injeção, a economia de energia é eterna.

A máquina de moldagem por injeção tradicional é uma bomba dosadora de óleo de circuito aberto e um sistema de motor assíncrono; os motores assíncronos não param quando são ligados. Existem muitos programas para operação de máquinas injetoras, e cada programa também possui diferentes poderes em etapas. Existe uma grande lacuna entre essas pressões operacionais e vazões; enquanto a bomba de óleo do motor é quantitativa, e o deslocamento é sempre a saída máxima, exceto para injeção de sol e borracha. Além da pressão de retenção maior, as demais serão maiores ou menores, mas onde está a potência da bomba de óleo do motor? Além das ações necessárias, todas as válvulas de transbordamento e aceleradores retornaram para a caixa de correio da injetora, o que causou a maior parte do desperdício. Em segundo lugar, a máquina de moldagem por injeção não funciona durante o resfriamento do produto, mas a bomba de óleo do motor ainda tem potência máxima. Todas as válvulas de transbordamento e borboleta fluem para a caixa de correio, o que é um desperdício. E a estabilidade do controle de malha aberta não é tão boa quanto o controle de malha fechada.