Existem três tipos de resfriamento na moldagem por extrusão de plástico

Existem muitas fábricas de produtos plásticos que precisam usar resfriadores para resfriar as máquinas, mas quando muitos amigos compram resfriadores industriais, muitas vezes não sabem que tipo de resfriadores usar para obter o efeito de resfriamento necessário, ou dizem não saber que tipo de máquina é mais adequada para sua oficina de produção.

Os resfriadores de máquinas de moldagem por injeção são geralmente divididos em resfriamento de parafuso, resfriamento de corpo e resfriamento de produto.

1. Resfriamento do parafuso

O papel do resfriamento do parafuso é o superaquecimento por fricção, estabilizando a pressão de extrusão do plástico, promovendo a mistura uniforme do plástico e plastificando a qualidade. Mas seu uso 1 é adequado, principalmente não excessivo, caso contrário o plástico derretido no barril esfriará repentinamente, o que causará acidentes graves. O resfriamento do parafuso é proibido antes da extrusão, caso contrário poderá causar graves acidentes com o equipamento.

2. Resfriamento do corpo

A função do resfriamento do corpo é aumentar a dissipação de calor do barril para superar o aumento de temperatura causado pelo superaquecimento por atrito, pois esse aumento de temperatura não pode ser interrompido durante o processo de extrusão do plástico, mesmo após o corte da energia de aquecimento, de modo que a temperatura razoável não pode ser mantida por muito tempo. Manter, aumentar a dissipação de calor e resfriar o barril para manter o equilíbrio térmico durante o processo de extrusão. O resfriamento da fuselagem é realizado em seções, principalmente o resfriamento por ventilador. Considerando as diferentes funções de cada seção da fuselagem, atenção especial deve ser dada ao uso de resfriamento na seção de homogeneização.

3. Resfriamento do produto

O revestimento do agente plástico deve ser resfriado imediatamente após sair do cabeçote da máquina, caso contrário, ele se deformará sob a ação da gravidade. No que diz respeito a materiais não cristalinos como o polietileno, o problema da cristalização pode ser ignorado. Os produtos plásticos podem ser temperados e resfriados diretamente com água para que possam ser completamente resfriados no tanque de água de resfriamento sem deformação. O resfriamento de polímeros limpos como polietileno e polipropileno deve levar em consideração o problema de cristalização. Se o método de resfriamento rápido for usado, isso afetará negativamente a estrutura do produto plástico e causará tensões internas, o que fará com que o produto produza longas rachaduras no futuro. Uma das razões para isto é que atribuo importância ao processo de extrusão; o revestimento do agente de plásticos cristalinos, como polietileno e polipropileno, deve ser realizado com um método de resfriamento gradual com água morna. Geralmente depende do equipamento auxiliar do equipamento. O tanque de água de resfriamento deve A temperatura da água pode ser dividida em seções, começando na temperatura de 75 graus Celsius-85 graus Celsius quando o revestimento do agente plástico entra no tanque de água da seção, e reduzir gradualmente a temperatura da água até atingir a temperatura ambiente. Quanto menor a diferença de temperatura de cada seção, mais razoável.