Se você decidiu adquirir uma Máquina Injetora para sua empresa, existem alguns recursos que você deve procurar. Leia este artigo para obter informações sobre os diferentes tipos de máquinas de moldagem por injeção, incluindo máquinas de moldagem por injeção de baquelite, máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade e prensas de injeção com economia de energia. Também abordaremos como escolher a melhor prensa de injeção para o seu negócio. Vamos começar com Zhenfei.
máquina de moldagem por injeção de alta velocidade
As máquinas de moldagem por injeção de alta velocidade melhoraram o design, o sistema de lubrificação e a vida útil. Eles podem ser usados para aplicações padrão e de alta qualidade. Eles também são equipados com um sistema de alimentação servomotor para reduzir drasticamente o tempo de moldagem. As máquinas injetoras de alta velocidade são ideais para a indústria de embalagens e podem ser personalizadas para atender às necessidades de diferentes clientes. Para mais informações, entre em contato conosco. Teremos o maior prazer em ajudá-lo a escolher a máquina injetora de alta velocidade certa.
A velocidade de injeção tem impacto direto na orientação molecular do componente, no seu encolhimento e no desenvolvimento da linha de junta. Quando a velocidade de injeção é alta, o material da peça esfria rapidamente próximo à parede do molde, o que resulta em solidificação no local e grandes diferenças no encolhimento. Altas velocidades de injeção também melhoram a qualidade da superfície e a resistência da linha de junta e reduzem o risco de picos de tensão e formação de entalhes. Se você está procurando uma máquina de moldagem por injeção de alta velocidade, considere estes benefícios.
Uma máquina de moldagem por injeção de alta velocidade pode fornecer até 360 mm/s de plástico injetado. Esta máquina de alta velocidade possui um acumulador que ajuda a aumentar a velocidade de injeção. A potência de injeção é fornecida por uma servoválvula sensor MOOG. A máquina possui mecanismos de injeção de baixa inércia, que garantem uma localização rápida e estável da placa. Essas máquinas injetoras economizam eletricidade, energia e outros recursos e são ideais para produção em larga escala.
Máquina de moldagem por injeção de baquelite
UMA MÁQUINA DE MOLDAGEM POR INJEÇÃO DE BAQUELITE é ideal para produção de médio volume. Possui flexibilidade e potência para atender às necessidades das maiores empresas. Além disso, o plástico baquelite é altamente resistente a variações de temperatura e é adequado para uma variedade de indústrias. A Máquina Injetora de Baquelite é equipada com sistema automático de aquecimento e resfriamento. O processo de aquecimento pode ser programado para que a Máquina Injetora de Baquelite ligue e desligue automaticamente durante o processo de aquecimento.
O processo de preparação do molde de injeção de baquelite começa com uma temperatura de 70-90°C. O parafuso de injeção corta e comprime o material antes de ser entregue no molde. A temperatura do molde é então elevada para 180°C. O material termoplástico resultante é então derretido e fundido entre as partículas individuais para formar o produto de baquelite. Uma máquina de moldagem por injeção de baquelite pode ser configurada para lidar com diferentes materiais termofixos e materiais SMC.
A máquina injetora para moldes de baquelite está disponível em duas séries: a Série U e a BAKELite horizontal. O primeiro é totalmente automatizado, com sistema de campainha. Ambos têm suas vantagens. A máquina de moldagem por injeção de baquelite série U é um modelo avançado da máquina de moldagem por injeção horizontal BAKELite. Possui processo automático de aquecimento e resfriamento que permite alternar facilmente entre diferentes materiais plásticos. Também é equipado com bomba de vácuo e sistema de alta pressão.
Máquina de moldagem por injeção com economia de energia
Uma máquina de moldagem por injeção com economia de energia é aquela que usa menos energia do que uma convencional. As percentagens de poupança de energia são calculadas comparando a energia utilizada por uma função de máquina nova e energeticamente eficiente com a hidráulica antiga e ineficiente. A energia utilizada por uma máquina injetora é dividida em sete funções, que incluem plastificação, aquecimento do barril, movimento da placa, injeção, pressão de fixação, ejeção e retração do barril. A hidráulica convencional utiliza um motor elétrico de indução padrão com RPM constante, que alimenta 1-2 bombas hidráulicas que funcionam mesmo quando a máquina não está em operação.
As máquinas de moldagem por injeção que usam acionamento totalmente elétrico reduziram a potência de inicialização e menor consumo máximo de energia. Eles também podem realizar múltiplas operações simultaneamente e são caracterizados por tempos de ciclo mais curtos. Acionamentos de velocidade variável também estão disponíveis para reduzir a perda de energia e melhorar o controle do processo. Eles também minimizam o desgaste dos motores. Portanto, uma máquina de moldagem por injeção com economia de energia é um investimento inteligente que vale a pena considerar. Isso economizará dinheiro e atenderá às suas necessidades de produção.
Uma nova geração de máquinas de moldagem por injeção geralmente oferece economias de energia significativas em relação à hidráulica tradicional. Muitos fabricantes comparam as novas funções da máquina com eficiência energética com o sistema hidráulico antigo e ineficiente. O óleo hidráulico representa uma pequena fração do custo das máquinas de moldagem por injeção de plástico. No entanto, fazer uma pequena alteração no óleo hidráulico pode ter um impacto dramático no desempenho. Com máquinas mais eficientes em termos energéticos, os custos de produção diminuirão em mais de três por cento.
Fabricantes de máquinas de moldagem por injeção elétrica Zhenfei personalizadas
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