Fale sobre coisas que você não sabe sobre a compra de máquinas de moldagem por injeção

Hoje, com o rápido desenvolvimento da indústria de plásticos, máquinas de moldagem por injeção desempenham um papel importante tanto em quantidade quanto em variedade. As máquinas injetoras têm a função de formar produtos plásticos com formas complexas, dimensões precisas ou texturas densas com inserções metálicas de uma só vez. Eles são amplamente utilizados na defesa nacional, eletromecânica, automóveis, transporte, materiais de construção, embalagens, agricultura, cultura, educação, saúde e no dia a dia das pessoas em todas as áreas. O mercado está repleto de injetoras de diversos modelos e finalidades, mas como escolher uma injetora satisfatória e o que prestar atenção ao comprar uma injetora sempre foram problemas incômodos para os usuários. Vamos dar uma olhada no que você precisa prestar atenção ao comprar uma máquina de moldagem por injeção.

Ponto de seleção um: os parâmetros técnicos da máquina injetora. Quando os usuários compram máquinas de moldagem por injeção, eles podem julgar por meio de comparação vertical ou horizontal. O chamado “vertical” significa que os principais parâmetros técnicos da máquina injetora devem atender aos padrões da indústria e ser revisados ​​de acordo com os padrões da indústria. O chamado “horizontal” é comparar os parâmetros técnicos de máquinas injetoras semelhantes no país e no exterior. Portanto, este é um trabalho científico muito cuidadoso. De acordo com o material, forma, estrutura e até mesmo o campo de aplicação e ocasião específica do produto moldado por injeção, de acordo com a estrutura, qualidade, precisão, número de cavidades, tipo de canal de fluxo e sua estrutura, forma, tamanho do molde, de acordo com a data, mês, O grau de automação da capacidade de produção anual é utilizado para selecionar os parâmetros das máquinas injetoras em todos os níveis.

O segundo ponto de compra: é a estabilidade, confiabilidade, segurança e vida útil da máquina. A estabilidade da máquina se reflete principalmente no fato de o mecanismo de fixação do molde e o sistema de moldagem por injeção funcionarem suavemente em cada ciclo, trabalharem em um ambiente silencioso sem impacto e o ruído não deve exceder o padrão da indústria. Essas condições estão relacionadas à precisão de fabricação e montagem das máquinas e também ao projeto e estrutura razoáveis ​​do elo articulado. A confiabilidade e a vida útil refletem-se principalmente na rigidez do sistema do mecanismo de fixação do molde, que está relacionada à estrutura, tamanho, material e processo de tratamento térmico do gabarito, tirante, biela e seu eixo de pino; o sistema de urdidura de plástico da máquina de moldagem por injeção, como o cilindro, o parafuso, a cabeça do parafuso, o anel anti-retorno e a estrutura e o processo de fabricação do fuso da unidade de parafuso, etc. Essas peças são as principais peças de suporte de força e peças de desgaste da máquina de moldagem por injeção, que afetam diretamente a vida útil.

O terceiro ponto de compra: é a segurança da injetora. Quando o mecanismo de fixação abre e fecha o molde, a confiabilidade do sistema de proteção de baixa tensão envolve a segurança homem-máquina. As máquinas de moldagem por injeção requerem a implementação de sistemas de proteção de segurança de juntas elétricas, mecânicas e hidráulicas. Esta proteção reflete principalmente dois aspectos: um é a proteção de segurança do molde e o outro é a proteção de segurança da pessoa. Antes do fechamento do molde, quando a porta de segurança não está fechada, o fechamento do molde não deve funcionar; durante o processo de fechamento do molde, se a porta de segurança não estiver fechada na posição correta, o movimento do gabarito irá parar ou o molde será aberto automaticamente. Se, ao fechar o molde, objetos estranhos, como insertos, caírem na cavidade por engano devido à vibração, ou outros objetos estranhos, como mãos, forem colocados no molde por engano, o molde deve parar de fechar o molde ou abrir o molde automaticamente e dar um alarme.

Outro elo de segurança da injetora é evitar a partida a frio do parafuso pré-moldado. Quando o material do parafuso não atinge a temperatura e o tempo de retenção especificados, é proibido iniciar, caso contrário ocorrerá um alarme. É necessário um dispositivo de proteção contra respingos de material do bico da injetora para evitar queimaduras.

Compre o ponto quatro: alto grau de automação, funções completas e alta eficiência de produção. As modernas máquinas de moldagem por injeção podem ser operadas manualmente, semiautomática e totalmente automática. Contanto que o projeto do molde seja razoável, a operação totalmente automática, desde o enchimento da injeção até a ejeção e queda do produto, pode ser realizada, e os manipuladores também podem ser equipados para realizar a operação não tripulada. A função de retirar o núcleo, a função de controle do bico hidráulico e a função da sonda do canal de aquecimento rápido podem ser programadas no programa de automação no ciclo de moldagem por injeção para o ciclo automático. A alta eficiência de produção se manifesta principalmente no curto ciclo de moldagem de cada produto moldado sob condições normais do processo de moldagem por injeção. Este é um índice de desempenho abrangente que reflete os sistemas mecânicos, elétricos e hidráulicos de uma máquina de moldagem por injeção. Portanto, componentes hidráulicos e eletrônicos de alta qualidade devem ser usados, e tecnologia de fabricação sofisticada pode ser usada para melhorar a sensibilidade e repetibilidade do sistema da máquina de moldagem por injeção. É uma garantia confiável para o funcionamento eficiente do sistema de moldagem por injeção.

Ponto de compra 5: A economia de energia e a proteção ambiental já são indicadores importantes para julgar os prós e os contras das máquinas de moldagem por injeção. A economia de energia reflete principalmente as capacidades de economia de água e energia da máquina de moldagem por injeção em comparação com máquinas semelhantes quando o sistema de aquecimento (aquecimento eletromagnético), sistema de acionamento de energia (inversor, servidor, etc.) e sistema de dissipação de calor atendem às condições normais do processo. O projeto da máquina de moldagem por injeção deve considerar totalmente o tema “proteção ambiental”. A máquina de moldagem por injeção deve evitar vazamento de óleo hidráulico ou ruído excessivo para criar um ambiente de trabalho silencioso e sem ruído. Além disso, a própria máquina de moldagem por injeção também deve usar materiais mais ecológicos.

Ponto de compra seis: A manutenção e o reparo da máquina devem ser convenientes. As posições de instalação de diversas máquinas, como componentes mecânicos, hidráulicos, eletrônicos e elétricos, devem ser propícias à manutenção e reparo das máquinas. Ao mesmo tempo, a generalização e padronização das máquinas injetoras também são muito importantes para os usuários.

Além disso, o custo de produção, a eficiência da produção, os fornecedores e a operabilidade da máquina injetora são coisas que devem ser consideradas ao comprar uma máquina injetora.