Date:Feb 21, 2023
(1)O máquina de moldagem por injeção o volume do tanque de óleo é muito pequeno, a área de resfriamento não é suficiente, o dispositivo de resfriamento, mas sua capacidade é muito pequena.
(2) No sistema de fornecimento de óleo da bomba quantitativa que seleciona a capacidade da bomba de óleo de acordo com a velocidade de avanço rápido, a maior parte do excesso de fluxo transbordará da válvula de alívio sob alta pressão e gerará calor durante a operação.
(3) O circuito de descarga do sistema está com defeito ou porque o circuito de descarga não está instalado, a bomba de óleo não pode ser descarregada quando para de funcionar e todo o fluxo da bomba transborda sob alta pressão, resultando em perda de transbordamento e calor, resultando em aumento de temperatura.
(4) A tubulação do sistema é muito fina e longa, com muitas curvas, resultando em perda de pressão local considerável e perda de pressão ao longo do caminho.
(5) A precisão dos componentes não é suficiente e a qualidade da montagem é ruim, e a perda de atrito mecânico entre os movimentos relativos é significativa.
(6) A folga de ajuste das conexões é muito pequena, ou a folga é muito grande após o uso e desgaste, e o vazamento interno e externo é grande, resultando em uma grande perda de volume, como uma diminuição na eficiência volumétrica da bomba e um rápido aumento de temperatura.
(7) A pressão de trabalho do sistema hidráulico é ajustada muito acima da necessidade real. Às vezes é porque a vedação está muito apertada ou a vedação está danificada e o vazamento aumenta, então a pressão tem que ser aumentada para funcionar.
(8) O clima e a temperatura do ambiente operacional são elevados, aumentando a temperatura do óleo.
(9) A viscosidade do óleo não foi selecionada corretamente. A viscosidade é alta e a resistência viscosa é grande. Se a viscosidade for muito pequena, o vazamento aumentará. Ambas as situações podem causar calor e aumento de temperatura.
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